正确选用润滑脂型号可以保证润滑点的良好润滑，起到减少摩擦，增强防护，延长其使用寿命等作用，最大化的延长润滑设备的使用寿命，下面恒星化工为大家介绍8中选用润滑脂型号的技巧：

    1、根据工作温度选用润滑脂型号

    如果在高温工况的条件下，建议选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的润滑脂；在使用温度低的条件下，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的润滑脂。

    2、根据润滑点转速选择合适粘度的润滑脂

    在高转速时，应选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；而用于低转速的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

    3、根据润滑点负荷选用合适的润滑脂型号

    重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料的润滑脂，如二硫化钼润滑脂，石墨润滑脂等；中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

    4、根据润滑点环境条件选用合适类型的润滑脂

    在空气潮湿或与水接触的环境下，应选用如钙基或者锂基润滑脂等抗水性好的油脂；尘埃多时，应选择较稠度较大的润滑脂，这样密封性能更好，可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。

    5、根据加脂方式选用合适类型的润滑脂

    属集中供脂时，应选择00#～1#润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1#～3#号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2#或3#润滑脂。

    6、根据润滑点状态选用润滑脂型号

    如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的油脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。

    7、根据润滑目的选用合适的润滑脂

    对于润滑用的油脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于起保护作用的油脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。

    8、以节约成本为目的选用正确的润滑脂

    在满足要求的情况下，尽量选用锂基润滑脂、复合皂基脂、聚脲润滑脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。

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