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高温锂基润滑脂的发展方向
随着我国工业化水平的不断提高，某些设备在达到高生产率的同时，其负载也相应提高，比如长时间在高温下工作。随着润滑部位的温度越来越高，对锂基润滑脂的耐高温性能要求也不断提高。我国目前常用的锂基脂是以矿物油为基础油的金属皂基脂，使用温度不超过120℃。研究高温锂基润滑脂，对满足某些设备的耐高温需求具有重要意义。
目前使用的高温皂基脂主要是复合皂基脂，单金属皂锂基润滑脂使用温度不高(小于120℃)，不能满足高温条件。复合皂基润滑脂目前工业设备中使用最多的有复合锂、复合钙、复合铝基润滑脂，其中以复合锂基润滑脂使用最多。
复合锂基润滑脂除了具备通用锂基脂优良的机械安定性、胶体安定性和氧化安定性外，还具有滴点高等高温使用性能，同时具有良好的泵送性能、较长的轴承寿命和降噪的性能，是获得广泛应用和极具发展前景的一类高温润滑脂产品，适用于当代许多新型设备的润滑要求。高滴点、多效能的锂基润滑脂发展很快，随着现代机械设备的发展，复合锂基脂是发展高滴点锂基脂品种的主要方向。
耐高温锂基润滑脂应用发展：
1、适用于各种汽车、机械轴承润滑、底盘、球型痿头、转盘、钢铁厂；
2、重型货车长时间驾驶，重负荷、特高、特速温度；
3、防锈、腐、湿、摩擦、磨损、撕裂，省能源。
锂基润滑脂系羟基脂肪酸锂皂稠化精制润滑油，并加有高效极压添加剂、防锈剂制成，具有良好的极压性和防锈性，适用于重型机械、建筑机械、冶金机械等设备重负荷部位的润滑。下表是通用锂基润滑脂的指标数据，供大家详细了解，我公司也可以根据用户设备的实际环境和需求对润滑脂的指标进行深度调整。
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项 目 |
质 量 指 标 |
试验方法 |
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1号 |
2号 |
3号 |
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外 观 |
棕黄到棕黑色 |
目测 |
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工作锥入度，1/10mm |
310-340 |
265-295 |
220-250 |
GB/T269 |
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滴点，℃ 不低于 |
220 |
250 |
250 |
GB/T4929 |
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腐蚀（T2铜片，100℃，24h） |
合格 |
合格 |
合格 |
GB/T7326乙法 |
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蒸发量（99℃，22h）（m/m）% 不大于 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
GB/T7325 |
|
水淋流失量（38℃，1h）% 不大于 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
SH/T0109 |
|
极压性能：（梯姆肯法）OK值 N 不小于 |
156 |
156 |
156 |
SH/T0203 |
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延长工作锥入度（10万次）1/10mm 不大于 |
380 |
380 |
380 |
GB/T269 |
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钢网分油（100℃，24h）（m/m）% 不大于 |
10.0 |
5.0 |
5.0 |
SH/T0324 |
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显微镜杂质 个/cm3 |
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SH/T0336 |
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25um以上 不大于 |
3000 |
3000 |
3000 |
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75um以上 不大于 |
500 |
500 |
500 |
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125um以上 不大于 |
0 |
0 |
0 |
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